礦山石料破碎脈沖布袋除塵器使用中濾袋常見問題分析

發布日期：2017-07-09 18:53

　　隨著環保對礦山粉塵污染問題的重視，一般的礦山石料生產線破碎及篩分工序都需要安裝布袋除塵器，除塵濾袋在使用過程中難免會出現一些問題。
　　脈沖布袋除塵器雖然具備很多的優點，但一旦濾袋失效，將引發設備的故障，粉塵排放超標，影響石料正常生產。此外濾袋的更換也是一筆巨大的費用。礦山企業如何在使用中注意到濾袋失效問題并加以重視，進而避免問題的發生顯得尤其重要。
　　
　　1.濾袋與袋籠之間的磨損。
　　
　　濾袋在袋籠相應的環筋位置出現孔洞，很明顯是由于袋籠上的毛刺磨損濾袋造成的，想要減少或者避免這種磨損，需要在袋籠制作過程中嚴格控制袋籠的質量，任何毛刺、飛濺、開焊、斷筋都要禁止，否則具有缺陷的袋籠裝入除塵器后，這些缺陷將直接影響濾袋的使用效果，大大縮短濾袋的使用壽命。

　　
　　2.濾袋與殼體之間的磨損。
　　
　　由于礦山布袋除塵器設計或安裝的原因，除塵布袋在安裝后出現和殼體（或內部管撐）干涉，或濾袋距離殼體過近導致濾袋在噴吹時晃動與殼體進行摩擦，使用一段時間后，濾袋與殼體接觸的部位出現孔洞，造成濾袋的破損。目前在除塵器殼體設計中，一般考慮濾袋距殼體的距離至少保持75mm以上。由于花板的平整度、水平度、袋籠的垂直度等均有偏差，安裝調整后的濾袋和殼體之間的距離要保持在60mm。

　　
　　3.濾袋和袋籠的配合過松，在使用中導致濾袋與袋籠之間的破損。
　　
　　目前在水泥生產線窯尾普遍選用玻纖濾袋來過濾空氣，其基布采用的是玻璃纖維，O的缺陷是不能抗折，若在使用中不能固定在袋籠上，袋籠失去了支撐的意義，在工作和清灰兩種狀態下，濾袋的纖維很容易疲勞斷裂，造成濾袋的破損。這種情況就要求在濾袋和袋籠批量生產的前期進行配合試驗，以確定袋籠和濾袋的O佳尺寸。以玻纖覆膜濾袋為例，名義直徑Ф160mm，袋籠采用24根縱筋，直徑Ф156mm，理論周長490mm，而濾袋半周長（外徑）為250mm，考慮濾袋的厚度，這樣配合的濾袋和袋籠，用手指輕壓濾袋不會有太大的變形，能緊緊固定在袋籠上。
　　
　　脈沖袋式除塵器應用廣泛，目前已經成為礦山企業O率除塵設備的主流之一，在使用中若是發現故障，要準確分析并及時采取有效的措施，才可以保障脈沖袋式除塵器的平穩運行，延長濾袋的使用壽命，以較低的運行費用取得較高的除塵效率，發揮脈沖式袋式除塵器在石料生產線粉塵收集的優勢。